מדריך מקוצר לניהול מצוינות באחזקה
- Amir Berman
- 11 במרץ 2025
- זמן קריאה 2 דקות
עודכן: 18 ביוני 2025
מטרה: הקטנת זמני עצירות מכונות.
מבוא: במדריך זה יבואו עיקרי הנושאים ביישום מצוינות באחזקה במפעלי יצור. המטרה העיקרית של מצוינות באחזקה היא להקטין זמני עצירות, לאפשר זמן יצור נוסף, לצמצם זמני אספקה ובכך להקטין עלויות יצור.
תוכנית מצוינות תפעולית כוללת מיקוד בשלושה תחומים:
מערכת תפעולית – איך אנחנו מספקים תוצאות? שימוש בכלים כגון: SPS, QCO, TPM, אחזקה אוטונומית, S5 ועוד...
תשתית ניהולית – כיצד אנחנו מנהלים? איך אנחנו שומרים על תוצאות לטווח ארוך? שימוש בכלים כגון: KPI's, לוחות ביצועים, תהליך אסקלציה, שגרות, הוקרות, נהלים והוראות עבודה ועוד...
תודעה ויכולות – איך אנחנו חושבים, מתנהגים, ופועלים? שימוש בכלים כגון: סקרים, הכשרת עובדים, מערך תקשורת מובנה, אופק קידום ועוד...
השלבים הראשונים או המקדימים להטמעה הם שלבי הכנה. שלבים אלו כוללים:
יצירת הסכמה ומחויבות של ההנהלה.
בניית צוות מוביל.
אבחון ראשוני, סקרי עובדים.
בניית תוכנית וקביעת מדדים.
תוכנית מצוינות באחזקה כוללת יישום של הנושאים הבאים:
1. אחזקה אוטונומית – פעילות אחזקה ובדיקה שניתן לבצע ע"י מפעילי המכונות כגון:
סיכה, בדיקת ציוד, ניקיון, מדידה ורישום ביצועים.
בניית תהליכי ניקיון ובדיקות בכל מודול/מכונה.
יצירת הוראות עבודה והסברים מה, איך ובאיזו תדירות מנקים.
הדרכה והכשרת מפעילי מכונה.
בניית שיטת מעקב ובקרה אחר ביצוע.
2. ניתוח וסיווג נתוני עצירה – החלטות ניהול אחזקה מבוססות על ניתוח נתונים מדויק ואמין:
בניית יכולת לאיסוף נתוני יצור ואחזקה.
שימוש בשיטות ניתוח נתונים והחלטה על סדר עדיפויות מכונות.
סיווג תקלות לפי סיבות: חוסר מקצועיות, תכנון הציוד, אחזקת שבר.
3. קביעת שיטת אחזקה - אחזקה מונעת, יזומה או שבר בהתאם לנתונים ולחישוב עלויות:
אפיון לכל חלק/מודול/מכונה איזו שיטת אחזקה מתאימה עם העלות הנמוכה ביותר.
יצירת הנחיות והוראות עבודה לכל פעילות.
תכנון אחזקה שנתית.
ניהול חלקי חילוף.
4. הטמעת שיטת S5 – סדר וארגון במחלקות מייצר תרבות עבודה לפי חוקים שמונעים טעויות ותאונות:
החלטה על סדרי עדיפויות.
הדרכת הצוותים.
הטמעה בשטח.
5. הטמעת שיטת SMED - שיטה לקיצור זמני כיוון מכונות וצמצום זמן עצירה:
החלטה על סדרי עדיפויות.
הדרכת הצוותים.
הטמעה בשטח.
6. הטמעת FEC- יצירת תרבות לחקירת עצירות ותקלות ומניעתם:
הגדרת התנאים לביצוע תחקירים.
הדרכת הצוותים.
שימוש ב Y5 ו FBD למציאת גורמי שורש לתקלות.
7. ניהול חזותי- מדידת ביצועים לעיני כל העובדים:
הגדרה כיצד לנהל מדדים ודיווחים ברצפת הייצור.
ניהול נתוני יצור ואחזקה.
8. תוכנית הדרכה שנתית:
בניית מטריצת יכולות/הסמכות.
יצירת תוכנית הדרכה לכל הצוותים.
9. בטיחות:
ביצוע סקרי בטיחות.
כתיבת תהליכי עבודה בבטיחות.
הדרכת בטיחות לפי תוכנית העבודה.
תהליך הטמעת מצוינות באחזקה נבנית לאורך זמן, כבר בשלבים הראשונים ניתן לראות תוצאות עם תחילת המדידה וביצוע אחזקה אוטונומית, בהמשך הדרך כשנקבעת ומבוצעת אסטרטגיית האחזקה ובמקביל מוטמעות שיטות S5, SMED ו FEC השיפור נהיה משמעותי.
אמיר ברמן – יוצרים מצוינות כיתרון תחרותי
למידע נוסף ולקביעת פגישה - 054-7725295
תגובות